An Herrn Dr Schaefter und Herrn Dr. Wimmers

Systeme wetden auf dir barnder der grossen geliefert.
jeder zulieferer fuer bauteile dieses systems hat seine zulieferer fuer noch kleinere module und bauteile.
ein hetsteller von sensorikbauteilen ist einer der letzten der kette.
systemanbieter sind viel weiter oben an der kette als bauteillieferanten.
so weiter man hinten in der kette ist, so weniger gibt es zu verdienen.
paragon ist nicht das beste unternehmen, da sie nur systemloesungen anbieten sind sie vorne in der ketye und verdienen gutes geld  

Das geschaeftsmodell ist fehlerhaft.
auf der hompage der first sensor und in jeder ad hoc mitteilung, muss sich first sensor als systemanbieter prarsentieren.
vw bekommt ein sensorsystem von einen zulieferer.
wenn first sensor den systemauftrag nicht bekommt, bekommen sie vom 10 zulieferer fuer das gleiche produkt, den auftrag fuer ein sensorikbauteil.
mit systeme, beliefert fitst sensor die grossen.
mit bauteile und module nur den zigten zulieferer, der einen zulieferer der grossen beliefert  

In zukunft soll first sensor, sensorikbzuteile und module nicht mehr anbieten.
wer sensorikbauteile und module der first sensor will, muss systeme der first sensor abnehmen.
so kann sichergestellt werden. Das man zukuenftig nicht mehr der 10 zulieferer eines  zulieferers ist. First sensor koennte auf first sensor systems unbenannt werden.  

Hersteller eigener sensorbasierter endprodukte fahren auch sehr gut.
deswegen soll first sensor verstaerkt eigene produkte wie die krebssonde, sowie systemloesungen anbieten. Wuerde mir wuenschen, sollte es first sensor schaffen, direktzulieferer grosser kpnzerne wie siemens und vw zu werden.
das geht natuerlich nur als systemlieferant.
konzentriert first sensor sich weiterhin auf bauteile und module, bekommen andere die systemaufzraege und first sensor beliefert weiterhin den 10 zulieferer mit bauteilen.
first sensor muss die systemauftraege bekommen, damit sie direkter systemzulieferer von vw siemens und co werden.
wenn andere die systemauftraege von vw siemens und co bekommen und first sensor bauteile fuerm 10 zuliefeter dieser bauteile liefert,bleibt alles wie es ist.  

Im auftrag anderer herdteller stellt mpd momentan hoergeraete, blutzuckermessgeraete, endoskope, roentgenmidule und kameramodule her.
ein eigenes produkt der first sensor ist die krebssonde.
wuerde first sensor ein medizintechnikunternehmen kaufen. Koennten diese produkte auch ueber das dazugekaufte unternehmen, als eigene produkte vertrieben werden  

First sensor sollte ein medizintechnikunternehmen uebernehmen.
im namen des dazugekauften unternehmens koennte mpd und first sensortoechter eigene medizinprodukte auf dem markt bringen  

Wuensche mir dass first sensor sich auf systemloesungen spezialisiert.
zur drucksensorik und optosensorik wuerde die faseroptische sensorik als 3. Standbein passen. Faseroptische sensorik miesst druck genauso wie laengen, formaenderungen eines bauteils. Die drucksensorik und optosensorik koennten mit der faseroptusche sensorik ergaenzt werden.  

Eins regt mich bei first sensor schon sehr lange auf.
first sensor stellt sensorbauteile fuer optosensoren und drucksensoren her.
die packagingtoechter der first sensor sind in der lage, sensorbauteile jeder erdenklichen sensorart, zu modulen und systemen weiterzuverarbeiten.
deswegen, koennen first sensortoechter, grosse unternehmen, wie siemens, vw etc, auch systeme von hallsensoren und faseroptische ulltraschallsensoren anbieten.
mpd und elbau koennen aus sensorbauteilen jeder sensorart, sensorsysteme herstellen.
weshalb bewirbt first sensor sich nicht bei grossen unternehmen wie siemens, vw etc, nicht auch um systemauftraege fuer andere sensorarten wie hallsensoren, faseroptische sensoren etc. Die packagingtoechter koennen bauteile jeder sensirart, zu modulen und systemen weiterverarbeuten.
deshalb ist es nicht nachvollziehbar, weshalb den grossen unternehmen, keine systeme anderer sensorarten angeboten wird.
 

First sensor muss nicht jedes bauteil aller sensrarten herstellen, um sensirsysteme jeder sensorart anzubieten.
den packagibgtoechter kann es egal sein, welche sensorbauteile, sie zu modulen und systenen sie weiterverarbeiten.
es ist gleich fuer die packagingtoechter, ob sie bauteile von hallsensoren, ultraschallsensoren,optosensoren, oder memssensoren zu module und systeme weiterverarbeiten.
deswegen kann first sensor, unternehmen wie vw und siemens, sensorsysteme jeder sensirart anbieten.
mpd kann sensorbauteile anderer sensorarten wo anders einkaufen um sie zu modulen und systemen weuterzuverarbeiten.  

Momentan bitet first sensor den grossunternehmen nur systeme eigener kundenspezifischer sensorikbauteile an.
es gibt genug kundenspezifischer anbiter vob sensorikbauteile von sensorarten, welche first sensor nicht anbietet.
first sensor kann sich zum systemanbieter kundenspezifischer sensoren jeder moeglichen sensorart mausern.
wie gesagt, den packagingtoechter kann es egal sein, welches bauteil, welcher sensorart zum sensorsystem weiterverarbeitet wird  

Wenn first sensor, siemens, vw und co, sensorsystemen aus kundenspezifuschen hallsensoren, ultraschallsensoren, faseroptische sensoren etc ans band liefert, ist siemens und vw gleich, ob first sensor das sensorsysten aus eigenen sensorbauteilen oder aus zugekaufte sensorbauteilen herstellt  

Herr dr schaefter hat gesagt dass er sich auf smartsensoren spezialisiert.
bin dafuer, dass nicht nur smartsensoren eigener sensorarten angeboten wird.
durch den packagingbereich, hat first sensor, die moeglichkeit aus allen sensorarten, smartsensoren herzustellen.  

Die maschinen der mpd und der elbau koennten besser ausgelastet werden, sollten die packagingprozesse auch fuer andere sensorikarten angewendet werden.  

Mich wuerde intressieren, um wieviel prozent sich der umsatz mit jetziger maschinenanzahl und mitarbeiteranzahl steigern laesst.
mit hilfe von rezei und anlagentaktzeit, muss die auslastung jedes arbeitsplatzes bewertet werden.
erst wenn mit hilfe von rezei, der auslastungsgrad jedes arbeitsplatzes ermittelt ist, laesst  sich jeder arbeitsplatz ungestalten, damit weniger, mehr erledigen koennen.

wie gesagt, jeder arbeitsplatz muss bewertet werden, damit die auslastung jedes mitarbeiters optimiert und niedergeschrieben werden kann.
arbeitsplaetze mit kleinerer auslastubg als 50% koennen mit anderen aufgaben zusammengelegt werden. Da dieses thema, bei first sensor nie ernst genommen wurde, brauchen wir einen interimsvorstand fuer diese aufgaben.
erst wenn die auslastung von arbeitsplaetze bewertet sind, koennen arbeitsplaetze umgestaltet werden, damit der mitarbeiter besser ausgelastet ist.
mit hilfe von kvp, koennen die arbeitsplaetze effektiver gestaltet werden.
 

Alle chefs aller tochterunternehmen der first sensor, sowie das gesamte management sind physiker.
first sensor muesste diese posten mit manager der automobilzuliefererindustrie besetzen.
das management, sowie die chefs der tochterunternehmen, muessen keine physiker sein.
der anteil von manager mit automobilzuliefererfahrung muss zunehmen.
first sensor hat genug ingeniure, da muss nicht das gesamte team aus physiker bestehen.
was bringt es, wenn jeder abteilungsleiter, jeder vom management, alle chefs aller tochterunternehmen physiker sind.
es ist gut, dass first sensor fie ingeniuraufgaben ingenizre hat.
das managementteam, niederlassungsleiter, muessen manager der zulieferindustrue sein.
sie muessen erfahrung haben, weitere kosten aufzudecken und beseitigen  

Mit gleicher mitarbeiterzahl und gleicher maschinenzahl muss der umsatz spuerbar gesteigert werden.
dass geht nur, wenn der auslastungsgrad jedes arbeitsplatzes bewertet wird.
arbeitsplaetze gehoeren dannach so eingerichtet, damit fuer die arbeit des mitarbeiters wenig zeit gebraucht wird.

first sensor braucht manager als fuehrungskraefte.
alleine mit physikern im fuehrungsteam ist es nicht gedacht.  

Nach dem die auslastung der maschinen errechnet wurde, muss durch rezei rausgefunden, werden, wie weit der mitarbeiter ausgelastet ist.
 

Nach dem die auslastung der maschinen und mitarbeiter schriftlich vorliegen, koennen strategien gefunden werden, wie die maschinen und mitarbeiter zu mindestens 85% ausgelastet werden.

 

Das groesste potenzial liegt in einer groesseren auslastung der maschinen, mitarbeirer und des betriebs.
 

Damit der umbau bei first sensor zeitnah ungesetzt wird, erwarte ich die einstellung von interimsmanagement..dazu noch befristete experten in ihrem bereich.
 

Silicon micro sensors arbeiter vorbildlich mit betriebsstudenten zusammen.
da first sensor, nahe der uni ist, koennten mehrere projekte von studenten erarbeitet werden.
 

Ich hoffe, dass erst wieder neue maschinen erworben werden, wenn die aktuellen maschinen des standortes alle im 3 schichtbetrieb laufen.
dies ist eine saftige verschwendung bei first sensor.  

Der aktuelle maschinenpark binden so vie kapital, dass die bilanzsumme momentan 140 mio euro betraegt.
bei einem umsatz von ca 112 mio euro.
so lange die standorte keinen 3 schichtbetrieb fahren, gehoert ein einkaufsstopp fuer maschinen und werkzeuge verhaengt.
die aktuelle maschinen binden viel kapital.
wuerde an allen standorten 3 schichtbetrieb gefahren, koennte der umsatz im verhaeltnis zur bilanzsumme gesteigert werden.
momentan bilanzsumme von140 mio euro bei112 mio euro.
bei 3 schichtbetrieb vielleicht bilanzsumme von 140 mio euro bei umsatz von 140 mio euro.  

Wuerde weiterhin ohne 3 schichtbetrieb neue maschinen erworben, verbessert sich nicht das verhaeltnis vom umsatz zur bilanzsumme.
werden die anlagen im 3 s hichtbetrieb ausgelastet wird weniger kapital gebunden, als im 2 schichtbetrieb mehr maschinen den gleichen umsatz erwirtschaften.
wenn weniger kapital gebunden wird, veraendert sich das verhaeltnis vom umsatz zur bilanzsumme