Selektives Lasersintern (SLS)
Bei diesem Verfahren wird Pulver mit einem Laser soweit in kurzer Zeit erhitzt, bis dieses schmilzt, anschließend wird es verfestigt – Dieser Vorgang wird als Sintern bezeichnet. Das Pulver ist so beschaffen, dass es sehr schnell auskühlt, sich dadurch nicht weiter verformen kann und besteht meist aus Kunststoff-Verbindungen, Metall oder auch Keramik. Das Selektive Lasersintern gehört zu den schichtweisen Aufbauverfahren, bei denen die Objekte teilweise in µm-Schritten aufgebaut werden. Nachdem eine Schicht aufgebaut wurde, wird die Platte, auf der das Werkstück entsteht, gesenkt und ein Rakel verteilt erneut das Pulver, danach wird es wieder durch den Laser verschmolzen und der Arbeitsschritt beginnt von vorn. Genauigkeit: abhängig von der Größe der Pulverkörner Werkstoffe: Thermoplaste, Metalle, Keramik, Sand Besonderheiten: keine Stützelemente notwendig, fertiges Objekt leicht porös __________________________________________________
Selektives Laserschmelzen (SLM)
Das Selektive Laserschmelzen ähnelt dem SLS, wobei hier das Pulver lediglich lokal geschmolzen wird. Auch hier wird anschließend die Werkplatte um wenige µm nach unter verschoben, um eine neue Schicht aufzuschmelzen. Der Vorteil dieses Verfahrens ist, dass die Objekte nahezu frei von Lufteinschlüssen oder ähnlichen, sich auf die Stabilität auswirkenden, Rissen sind. Genauigkeit: abhängig von der Größe der Pulverkörner Werkstoffe: Metalle, Kunststoff, Keramik Besonderheiten: Maßabweichung durch Schrumpfung nach dem Abkühlen -> Korrekturberechnung notwendig, Dichte ähnlich hochqualitativ wie bei gegossenen Teilen __________________________________________________ Elektronenstrahlschmelzen (EBM)
Dieses Verfahren wird ausschließlich zur Herstellung von Objekten aus Metall eingesetzt. Beim Elektronenstrahlschmelzen (Electron Beam Melting) wird Metallpulver schichtweise aufgeschmolzen und ähnelt dadurch sehr dem SLS. Der Elektronenstrahl wird dabei von einer magnetisch gelagerten Feder gelenkt. Genauigkeit: mittelmäßig, da geschmolzenes Metallpulver verlaufen kann Werkstoffe: Ausschließlich Metallpulver Besonderheiten: bessere Kontrolle der Schmelztemperatur als bei SLS oder SLM Fused Deposition Modeling (FDM) __________________________________________________ Laserauftragschweißen
Beim Laserauftragsschweißen wird, verienfacht gesagt, ein Pulver oder Draht über eine Düse auf eine Werkstück aufgebracht. Dies kann zur Reparatur oder auch zur völlig neuen Herstellung eines Prototypens dienen. Das eingesetzte Material wird über einen Dioden oder Faserlaser geschmolzen und über die Düse auf die Werkzeugoberfläche aufgebracht. Genauigkeit: sehr hoch Werkstoffe: ausschließlich Metall Besonderheiten: hohe Dichte und somit frei von Poren und Rissen
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